Os painéis solares residenciais são frequentemente vendidos com empréstimos ou arrendamentos de longo prazo, com os proprietários celebrando contratos de 20 anos ou mais. Mas quanto tempo duram os painéis e qual a sua resiliência?
A vida útil do painel depende de vários fatores, incluindo clima, tipo de módulo e sistema de estantes utilizado, entre outros. Embora não exista uma “data final” específica para um painel em si, a perda de produção ao longo do tempo muitas vezes força a descontinuação do equipamento.
Ao decidir entre manter seu painel funcionando por 20 a 30 anos no futuro ou procurar uma atualização nesse momento, monitorar os níveis de produção é a melhor maneira de tomar uma decisão informada.
Degradação
A perda de produção ao longo do tempo, chamada degradação, normalmente chega a cerca de 0,5% a cada ano, de acordo com o Laboratório Nacional de Energia Renovável (NREL).
Os fabricantes normalmente consideram 25 a 30 anos como um ponto em que ocorreu degradação suficiente e pode ser hora de considerar a substituição de um painel. O padrão da indústria para garantias de fabricação é de 25 anos para um módulo solar, disse o NREL.
Dada a taxa de degradação anual de referência de 0,5%, um painel com 20 anos é capaz de produzir cerca de 90% da sua capacidade original.

A qualidade do painel pode ter algum impacto nas taxas de degradação. O NREL relata que fabricantes premium como Panasonic e LG têm taxas de cerca de 0,3% ao ano, enquanto algumas marcas degradam a taxas de até 0,80%. Após 25 anos, estes painéis premium ainda poderiam produzir 93% da sua produção original, e o exemplo de maior degradação poderia produzir 82,5%.
(Ler: "Pesquisadores avaliam degradação em sistemas fotovoltaicos com mais de 15 anos“)

Uma parcela considerável da degradação é atribuída a um fenômeno denominado degradação potencial induzida (PID), um problema enfrentado por alguns, mas não todos, painéis. O PID ocorre quando o potencial de tensão do painel e a corrente de fuga impulsionam a mobilidade iônica dentro do módulo entre o material semicondutor e outros elementos do módulo, como vidro, montagem ou moldura. Isto faz com que a capacidade de saída de energia do módulo diminua, em alguns casos significativamente.
Alguns fabricantes constroem seus painéis com materiais resistentes a PID em suas barreiras de vidro, encapsulamento e difusão.
Todos os painéis também sofrem algo chamado degradação induzida pela luz (LID), em que os painéis perdem eficiência nas primeiras horas após serem expostos ao sol. O LID varia de painel para painel com base na qualidade dos wafers de silício cristalino, mas geralmente resulta em uma perda única de eficiência de 1-3%, disse o laboratório de testes PVEL, PV Evolution Labs.
Intemperismo
A exposição às condições climáticas é o principal fator na degradação do painel. O calor é um fator chave no desempenho do painel em tempo real e na degradação ao longo do tempo. O calor ambiente afeta negativamente o desempenho e a eficiência dos componentes elétricos,de acordo com o NREL.
Ao verificar a ficha técnica do fabricante, é possível encontrar um coeficiente de temperatura do painel, que demonstrará a capacidade do painel de funcionar em temperaturas mais elevadas.

O coeficiente explica quanta eficiência em tempo real é perdida por cada grau Celsius aumentado acima da temperatura padrão de 25 graus Celsius. Por exemplo, um coeficiente de temperatura de -0,353% significa que para cada grau Celsius acima de 25, perde-se 0,353% da capacidade total de produção.
A troca de calor leva à degradação do painel por meio de um processo chamado ciclo térmico. Quando está quente, os materiais se expandem e, quando a temperatura cai, eles se contraem. Esse movimento lentamente causa a formação de microfissuras no painel ao longo do tempo, diminuindo a produção.
Em seu anualEstudo do Cartão de Pontuação do Módulo, a PVEL analisou 36 projetos solares operacionais na Índia e encontrou impactos significativos da degradação do calor. A degradação média anual dos projetos atingiu 1,47%, mas as matrizes localizadas em regiões montanhosas mais frias degradaram-se a quase metade dessa taxa, a 0,7%.

A instalação adequada pode ajudar a lidar com problemas relacionados ao calor. Os painéis devem ser instalados alguns centímetros acima do telhado, para que o ar convectivo possa fluir por baixo e resfriar o equipamento. Materiais de cores claras podem ser usados na construção de painéis para limitar a absorção de calor. E componentes como inversores e combinadores, cujo desempenho é particularmente sensível ao calor, devem estar localizados em áreas sombreadas,sugeriu CED Greentech.
O vento é outra condição climática que pode causar alguns danos aos painéis solares. O vento forte pode causar flexão dos painéis, chamada carga mecânica dinâmica. Isso também causa microfissuras nos painéis, diminuindo a produção. Algumas soluções de estantes são otimizadas para áreas com ventos fortes, protegendo os painéis de fortes forças de elevação e limitando microfissuras. Normalmente, a folha de dados do fabricante fornecerá informações sobre os ventos máximos que o painel é capaz de suportar.

O mesmo vale para a neve, que pode cobrir os painéis durante tempestades mais fortes, limitando a produção. A neve também pode causar uma carga mecânica dinâmica, degradando os painéis. Normalmente, a neve escorrega dos painéis, pois eles são escorregadios e quentes, mas em alguns casos o proprietário pode decidir limpar a neve dos painéis. Isto deve ser feito com cuidado, pois riscar a superfície de vidro do painel teria um impacto negativo na produção.
(Ler: "Dicas para manter o sistema solar do seu telhado funcionando a longo prazo“)
A degradação é uma parte normal e inevitável da vida de um painel. A instalação adequada, a remoção cuidadosa da neve e a limpeza cuidadosa do painel podem ajudar na produção, mas, em última análise, um painel solar é uma tecnologia sem peças móveis, exigindo muito pouca manutenção.
Padrões
Para garantir que um determinado painel tenha uma vida longa e opere conforme planejado, ele deve passar por testes de padrões para certificação. Os painéis estão sujeitos aos testes da Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC), que se aplicam a painéis mono e policristalinos.
EnergySage disseos painéis que atendem ao padrão IEC 61215 são testados quanto a características elétricas, como correntes de fuga úmidas e resistência de isolamento. Eles passam por um teste de carga mecânica para vento e neve, e testes climáticos que verificam pontos fracos, exposição a raios UV, congelamento de umidade, calor úmido, impacto de granizo e outras exposições externas.

A IEC 61215 também determina as métricas de desempenho de um painel em condições de teste padrão, incluindo coeficiente de temperatura, tensão de circuito aberto e potência máxima de saída.
Também comumente visto em uma folha de especificações do painel está o selo do Underwriters Laboratories (UL), que também fornece padrões e testes. A UL realiza testes climáticos e de envelhecimento, bem como uma gama completa de testes de segurança.
Falhas
A falha do painel solar ocorre em uma taxa baixa. NRELconduziu um estudode mais de 50.000 sistemas instalados nos Estados Unidos e 4.500 globalmente entre os anos de 2000 e 2015. O estudo encontrou uma taxa média de falha de 5 painéis em 10.000 anualmente.

As falhas dos painéis melhoraram acentuadamente ao longo do tempo, uma vez que se descobriu que os sistemas instalados entre 1980 e 2000 demonstraram uma taxa de falhas duas vezes superior à do grupo pós-2000.
(Ler: "Principais marcas de painéis solares em desempenho, confiabilidade e qualidade“)
O tempo de inatividade do sistema raramente é atribuído à falha do painel. Na verdade, um estudo da kWh Analytics descobriu que 80% de todo o tempo de inatividade de usinas solares é resultado de falhas nos inversores, o dispositivo que converte a corrente CC do painel em CA utilizável. A revista pv analisará o desempenho do inversor na próxima edição desta série.
Horário da postagem: 19 de junho de 2024